API 6FA เทียบกับ API 607 การเปรียบเทียบการทดสอบไฟ

การบังคับใช้ประเภทวาล์ว – เกณฑ์ชี้ขาด

ความแตกต่างหลักระหว่าง API 607 และ API 6FA อยู่ที่การออกแบบวาล์วที่ตรวจสอบ:

• API 607 (การทดสอบไฟสำหรับวาล์วหมุนควอเตอร์) – ครอบคลุมบอลวาล์ว บัตเตอร์ฟลายวาล์ว และปลั๊กวาล์ว จัดการกับวาล์วที่มีองค์ประกอบปิดแบบหมุนได้ 90°
• API 6FA (การทดสอบไฟสำหรับประตู ลูกโลก และเช็ควาล์ว) – ครอบคลุมการออกแบบก้านที่เพิ่มขึ้น รวมถึงวาล์วประตู โกลปวาล์ว และเช็ควาล์วแบบสวิง

ข้อผิดพลาดทั่วไปเกี่ยวกับข้อกำหนดคือการใช้ API 607 ​​กับวาล์วประตูหรือในทางกลับกัน ผู้ผลิตจะต้องจับคู่มาตรฐานกับประเภทของวาล์ว: บอลวาล์วรองแหนบต้องได้รับการรับรอง API 607; วาล์วประตูสไลด์แบบขนานต้องใช้ API 6FA

ทดสอบสภาวะและขีดจำกัดของแรงดัน

เกณฑ์วิธีทดสอบแรงดันแตกต่างกันอย่างมาก ซึ่งส่งผลต่อวิธีดำเนินการทดสอบอัคคีภัย API 607 ปิดค่าการทดสอบแรงดันสูงที่ความดันปกติของวาล์ว แต่ไม่เกิน 600 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (41.4 บาร์) สำหรับพิกัดระดับแรงดันต่ำ ในทางตรงกันข้าม API 6FA จะทดสอบที่แรงดันเต็มพิกัดของวาล์ว แม้จะสูงกว่า 600 psig ก็ตาม

ตัวอย่างแรงกดดันในทางปฏิบัติ - คลาส 150 เทียบกับคลาส 300

สำหรับวาล์วประตูคลาส 300 นั้น API 6FA จำเป็นต้องมีการทดสอบน้ำแรงดันสูงที่ 740 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (พิกัดสำหรับคลาส 300 ที่อุณหภูมิแวดล้อม) บอลวาล์วคลาส 300 ที่มีขนาดเท่ากันที่ทดสอบกับ API 607 จะถูกจำกัดไว้ 600 psig ไม่ใช่พิกัดเต็ม 740 psig ซึ่งอาจทำให้วาล์วเกิดความเครียดน้อยเกินไปเมื่อเทียบกับสภาวะการบริการ

มาตรฐานทั้งสองประกอบด้วยการทดสอบก๊าซแรงดันต่ำ (25-50 psig) ภายหลังการสัมผัสเพลิงไหม้ แต่ขีดจำกัดแรงดันสูงสร้างความแตกต่างที่สำคัญสำหรับวาล์วระดับสูง

เกณฑ์การยอมรับการรั่วไหล - ที่นั่งและก้าน

API 6FA บังคับใช้ขีดจำกัดการรั่วไหลของเบาะนั่งที่เข้มงวดกว่า API 607 ซึ่งสะท้อนถึงความคาดหวังด้านความปลอดภัยที่แตกต่างกันสำหรับวาล์วการเคลื่อนที่เชิงเส้นในบริการที่สำคัญ ค่าการรั่วไหลทั้งหมดจะถูกทำให้เป็นมาตรฐานต่อนิ้วของขนาดวาล์วที่ระบุ (NPS)

สำหรับวาล์วขนาด 6 นิ้ว ค่าการรั่วไหลของบ่าที่นั่งสูงสุดที่อนุญาตภายใต้ API 607 คือ 240 มล./นาที (ของเหลว) ในขณะที่ API 6FA อนุญาตเท่านั้น 60 มล./นาที - ลดลงสี่เท่า ซึ่งมักจะต้องใช้วาล์วสี่เลี้ยวที่มีเบาะรองแบบยืดหยุ่นหรือซีลกราไฟต์เพื่อให้เป็นไปตามข้อกล่าวอ้างด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัย ในขณะที่วาล์วประตูขึ้นอยู่กับการรบกวนแบบลิ่มต่อเบาะภายใต้สภาวะที่เกิดเพลิงไหม้

การตรวจสอบแรงบิดและอุณหภูมิก้าน

คุณลักษณะที่กำหนดของ API 607 คือการวัดแรงบิดภาคบังคับก่อนและหลังการทดสอบไฟ วาล์วจะต้องทำงานที่แรงบิดที่กำหนดหลังจากการระบายความร้อนเพื่อพิสูจน์ว่าไม่ได้ยึดหรือต้องใช้แรงมากเกินไป API 6FA ไม่มีการตรวจสอบแรงบิดใดๆ โดยเน้นที่การรั่วไหลและความสมบูรณ์ของโครงสร้างเท่านั้น

• ข้อกำหนดแรงบิด API 607: หลังจากรอบไฟและความเย็น ต้องวนวาล์วจากปิดสนิทจนเปิดสุดโดยไม่เกิน 150% ของแรงบิดก่อนไฟ สำหรับบอลวาล์วขนาด 4 นิ้ว แรงบิดก่อนการยิง 150 นิวตันเมตร จะจำกัดแรงบิดหลังไฟไหม้ไว้ที่ 225 นิวตันเมตร
• การตรวจสอบอุณหภูมิก้าน: มาตรฐานทั้งสองต้องการเทอร์โมคัปเปิ้ลบนก้านใกล้กับบรรจุภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่าไฟไม่ร้อนเกินไปบริเวณที่ปิดผนึก โดยทั่วไปอุณหภูมิลำต้นสูงสุดที่อนุญาตคือ 315°C (600°F) เป็นเวลา 30 นาที

API 607 ยังกำหนดให้มีการทดสอบการลงกราวด์ป้องกันไฟฟ้าสถิตก่อนและหลังเพลิงไหม้: ความต้านทานจากก้านถึงตัวเครื่องจะต้องเป็น ≤ 10 โอห์ม . API 6FA ไม่มีข้อกำหนดการป้องกันไฟฟ้าสถิตที่ชัดเจน

วงจรการสัมผัสกับไฟและความเย็น – รากฐานทั่วไป

ทั้ง API 607 และ API 6FA ใช้สภาพแวดล้อมการทดสอบไฟหลักเดียวกัน แม้ว่าลำดับของการทดสอบหลังไฟจะแตกต่างกันเล็กน้อย

1. การสัมผัสไฟ: 30 นาที ที่อุณหภูมิเปลวไฟเฉลี่ย 760–980°C (1400–1800°F) .
2. ระยะเวลาทำความเย็น: ระบายความร้อนตามธรรมชาติ 15 นาทีโดยยังคงรักษาแรงดันทดสอบภายในไว้
3. การทดสอบการรั่วไหลของของเหลวแรงดันสูง: ดำเนินการทันทีหลังจากระบายความร้อน
4. การทดสอบการรั่วของก๊าซแรงดันต่ำ: ดำเนินการหลังจากการทดสอบแรงดันสูง

ใน API 607 ​​การทดสอบการทำงานของแรงบิดจะถูกแทรกหลังจากช่วงทำความเย็น แต่ก่อนการทดสอบแก๊ส API 6FA ดำเนินการโดยตรงจากการรั่วไหลของแรงดันสูงไปจนถึงการทดสอบก๊าซแรงดันต่ำโดยไม่ต้องมีการวนรอบเชิงกล

วิธีเลือกมาตรฐานป้องกันอัคคีภัยที่ถูกต้อง

การเลือกมาตรฐานที่เหมาะสมจะช่วยป้องกันปัญหาด้านคุณสมบัติและความรับผิดที่มีค่าใช้จ่ายสูง ปฏิบัติตามกระบวนการตัดสินใจนี้:

• ขั้นตอนที่ 1 – ระบุประเภทการปิดวาล์ว: การหมุน (บอล, ผีเสื้อ, ปลั๊ก) → API 607; ก้านที่เพิ่มขึ้นเชิงเส้นหรือแบบหมุน (ประตู ลูกโลก เช็ค) → API 6FA
• ขั้นตอนที่ 2 – ตรวจสอบระดับความดัน: หากวาล์วเป็นคลาส 400 หรือสูงกว่า API 607 จะทดสอบที่แรงดันสูงสุด 600 psig ซึ่งอาจไม่ได้แสดงถึงการบริการจริง ในกรณีดังกล่าว ให้พิจารณาใช้ API 6FA เฉพาะในกรณีที่ประเภทวาล์วตรงกัน หรือใช้ API 607 ​​บวกกับการทดสอบแรงดันสูงที่ลูกค้ากำหนดเพิ่มเติม
• ขั้นตอนที่ 3 – ตรวจสอบความต้องการแรงบิดหรือการป้องกันไฟฟ้าสถิต: สำหรับวาล์วอัตโนมัติ (ขับเคลื่อนด้วยแอคชูเอเตอร์) การตรวจสอบแรงบิดของ API 607 ถือเป็นสิ่งสำคัญ สำหรับวาล์วประตูแบบแมนนวล API 6FA ก็เพียงพอแล้ว

ตัวอย่างการใช้งานจริง: แพลตฟอร์มนอกชายฝั่งใช้บอลวาล์วคลาส 600 ขนาด 8 นิ้วในการปิดระบบฉุกเฉิน แม้ว่าคลาส 600 จะเกิน 600 psig แต่ API 607 ​​ที่มีการทดสอบน้ำแรงดันสูงเพิ่มเติมถึง 600 psig ก็เป็นเรื่องปกติ อย่างไรก็ตาม สำหรับวาล์วประตูคลาส 600 ในบริการเดียวกัน จะต้องใช้และทดสอบ API 6FA ที่แรงดันเต็ม 1480 psig

ตารางสรุปเปรียบเทียบ – API 607 กับ API 6FA

การทำความเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้ช่วยให้วิศวกรสามารถระบุการทดสอบที่ปลอดภัยจากอัคคีภัยที่ถูกต้อง หลีกเลี่ยงการผสมผสานที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด และตีความใบรับรองวาล์วได้อย่างแม่นยำ โปรดดูฉบับล่าสุดเสมอ (API 607 ​​7th Ed. / API 6FA 3rd Ed.) เพื่อดูรายละเอียดขั้นตอนที่แม่นยำ