What Is a Swing Check Valve and How It Works
เช็ควาล์วแบบสวิงเป็นวาล์วทางเดียวที่ใช้แผ่นบานพับซึ่งมักเรียกว่าลูกตุ้มเพื่อให้ของไหลไหลในทิศทางเดียวและปิดกั้นการไหลย้อนกลับโดยอัตโนมัติ เมื่อแรงดันไปข้างหน้าดันของเหลวผ่านวาล์ว จานก็จะเปิดออก เมื่อการไหลหยุดหรือย้อนกลับ จานเบรกจะเหวี่ยงกลับไปติดกับเบาะนั่งภายใต้แรงโน้มถ่วงและแรงดันต้าน เพื่อปิดผนึกเส้น
ต่างจากเช็ควาล์วแบบสปริงหรือบอลตรง ประเภทสวิงจะขึ้นอยู่กับโมเมนตัมของจานมากกว่าแรงสปริง จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับ การใช้งานการไหลที่มีความเร็วต่ำและมีปริมาณสูง เช่น ท่อจ่ายน้ำหลัก ท่อระบายของปั๊ม และระบบป้องกันอัคคีภัย ความเรียบง่ายของกลไกยังหมายถึงแรงดันตกคร่อมที่ลดลงเมื่อเทียบกับการออกแบบเช็ควาล์วอื่นๆ ส่วนใหญ่
วัสดุทั่วไป ได้แก่ เหล็กดัด เหล็กหล่อ และสแตนเลส เช็ควาล์วเหล็กดัด มีการใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในการจัดหาน้ำและการระบายน้ำ เนื่องจากมีการผสมผสานระหว่างความแข็งแรง ความต้านทานการกัดกร่อน และความคุ้มค่า สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีสารเคมีรุนแรงหรืออุณหภูมิสูง เช็ควาล์วเหล็กหล่อ เสนอพิกัดแรงดันและอุณหภูมิที่เหนือกว่า
รายการตรวจสอบก่อนการติดตั้ง
การเตรียมการที่เหมาะสมก่อนการติดตั้งจะช่วยป้องกันความล้มเหลวด้านประสิทธิภาพส่วนใหญ่ ก่อนที่จะวางเช็ควาล์วสวิงเข้าใช้งาน ให้ตรวจสอบแต่ละข้อต่อไปนี้:
ยืนยันข้อมูลจำเพาะของวาล์วตรงกับการใช้งาน
ตรวจสอบว่าระดับแรงดันของวาล์ว (ระดับ PN หรือระดับ ANSI) เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ (DN) และประเภทการเชื่อมต่อปลายตรงกับข้อกำหนดของไปป์ไลน์ของคุณ ตารางด้านล่างสรุปชุดค่าผสมพิกัดทั่วไปที่ใช้ในระบบน้ำและระบบอุตสาหกรรม:
| ใบสมัคร | ระดับแรงดันที่แนะนำ | ช่วงขนาดท่อทั่วไป | วัสดุที่แนะนำ |
|---|---|---|---|
| น้ำประปาเทศบาล | PN10 / PN16 | DN50 – DN600 | เหล็กดัด |
| สายจำหน่ายปั๊ม | PN16 / PN25 | DN50 – DN400 | เหล็กดัด / Cast steel |
| สายการผลิตอุตสาหกรรม | PN25 / คลาส 150 | DN25 – DN300 | สแตนเลส / เหล็กหล่อ |
| ระบบป้องกันอัคคีภัย | PN16 | DN65 – DN300 | เหล็กดัด |
ตรวจสอบวาล์วก่อนการติดตั้ง
- ถอดปลั๊กสำหรับการขนส่ง ฝาปิดป้องกัน และวัสดุบรรจุภัณฑ์ทั้งหมดออกจากตัววาล์วและหน้าแปลน
- ตรวจสอบจาน หมุดบานพับ และแหวนรองนั่งด้วยสายตาเพื่อดูข้อบกพร่องในการหล่อ รอยแตกร้าว หรือความเสียหายจากการขนส่ง
- ใช้งานแผ่นดิสก์ด้วยตนเอง (หากสามารถเข้าถึงได้) เพื่อยืนยันว่าหมุนได้อย่างอิสระโดยไม่มีการผูกมัด
- ยืนยันว่าพื้นผิวซีล (หน้าแผ่นดิสก์และเบาะนั่ง) สะอาดและไม่มีเศษใดๆ
เตรียมท่อ
- ล้างท่อต้นน้ำเพื่อขจัดตะกรันจากการเชื่อม ตะกรัน และเศษซากก่อนติดตั้งวาล์ว
- ตรวจสอบว่าหน้าแปลนผสมพันธุ์ขนานกัน อยู่ในแนวเดียวกัน และอยู่ในระยะหันหน้าเข้าหากันที่ถูกต้อง
- เลือกปะเก็นที่เข้ากันได้ — โดยทั่วไปแล้วจะเป็นปะเก็นยางแบนสำหรับวาล์วหน้าแปลน PN16 ในงานบริการน้ำ
Step-by-Step Swing Check Valve Installation Guide
ขั้นตอนที่ 1 — ระบุทิศทางการไหลที่ถูกต้อง
นี่เป็นขั้นตอนเดียวที่สำคัญที่สุด เช็ควาล์วแบบสวิงที่ติดตั้งไปด้านหลังจะปิดกั้นการไหลทั้งหมด มองหาลูกศรทิศทางการไหลที่หล่อหรือประทับบนตัววาล์วเสมอ และยืนยันว่าสอดคล้องกับทิศทางการไหลที่ต้องการในไปป์ไลน์ของคุณก่อนดำเนินการต่อ
หากลูกศรไม่ชัดเจน คุณสามารถระบุทิศทางการไหลได้โดยเปิดฝากระโปรงวาล์ว (หากเข้าถึงได้) และสังเกตทิศทางของบานพับ - จานควรสวิงเปิดในทิศทางของการไหลไปข้างหน้า โดยมีบานพับอยู่ด้านบนของจาน
ขั้นตอนที่ 2 — กำหนดทิศทางการติดตั้งที่ถูกต้อง
เช็ควาล์วสวิงได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับ การติดตั้งท่อแนวนอน โดยให้หมุดบานพับอยู่ในตำแหน่งแนวนอนและแผ่นดิสก์แขวนอยู่ในแนวตั้ง การวางแนวนี้ช่วยให้มั่นใจว่าแรงโน้มถ่วงช่วยปิดเมื่อการไหลหยุด
การติดตั้งในแนวตั้งสามารถทำได้ — แต่เฉพาะเมื่อมีทิศทางการไหลขึ้นเท่านั้น ในการกำหนดค่าการไหลลงตามแนวตั้ง จานจะไม่สามารถปิดได้อย่างน่าเชื่อถือภายใต้แรงโน้มถ่วง และไม่ควรใช้วาล์ว หากจำเป็นต้องมีการป้องกันการไหลลงตามแนวตั้ง เช็ควาล์วลิฟต์หรือเช็ควาล์วแบบมีสปริงจะเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมกว่า
ขั้นตอนที่ 3 — วางตำแหน่งและรองรับวาล์ว
สำหรับวาล์ว DN200 และใหญ่กว่า ให้ใช้สายรัดที่เหมาะสมเพื่อวางตำแหน่งวาล์วระหว่างหน้าแปลน - อย่าให้น้ำหนักทั้งหมดของวาล์ววางอยู่บนสลักเกลียวหน้าแปลน ติดตั้งส่วนรองรับชั่วคราวหรือที่แขวนวาล์วตามความจำเป็น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเส้นกึ่งกลางวาล์วอยู่โคแอกเซียลกับท่อก่อนที่จะขันตัวยึดให้แน่น
ขั้นตอนที่ 4 — ติดตั้งปะเก็นและใส่สลักเกลียวหน้าแปลน
วางปะเก็นหนึ่งอันบนหน้าหน้าแปลนแต่ละอัน ให้แน่ใจว่าอยู่ตรงกลางและไม่ทับซ้อนกับรูไหล ใส่สลักเกลียวหน้าแปลนทั้งหมดให้แน่นก่อนใช้แรงบิด ใช้เกรดโบลต์ที่ถูกต้องซึ่งระบุไว้สำหรับระดับแรงดัน — สำหรับวาล์วหน้าแปลน PN16 สตัดเหล็กกล้าคาร์บอนเกรด 4.6 หรือ 8.8 เป็นมาตรฐาน
Step 5 — Tighten Flange Bolts in Cross Pattern
ขันโบลต์ให้แน่นอย่างต่อเนื่องในรูปแบบกากบาท (รูปดาว) อย่างน้อย 3 รอบเพื่อให้แน่ใจว่าปะเก็นได้รับแรงอัดสม่ำเสมอ และป้องกันการบิดเบี้ยวของหน้าแปลน ค่าแรงบิดสุดท้ายขึ้นอยู่กับขนาดสลักเกลียวและประเภทปะเก็น — โปรดดูค่าเฉพาะจากภาพวาดการติดตั้งของผู้ผลิต เป็นข้อมูลอ้างอิงทั่วไป:
- โบลท์ M16: 60 – 80 นิวตันเมตร
- โบลท์ M20: 120 – 160 นิวตันเมตร
- โบลท์ M24: 200 – 260 นิวตันเมตร
อย่าใช้แรงบิดเกินค่าสูงสุดที่แนะนำ เนื่องจากการขันแน่นเกินไปอาจทำให้ปะเก็นเสียหายและทำให้ตัววาล์วบิดเบี้ยวได้
ขั้นตอนที่ 6 — ลบการรองรับชั่วคราวและตรวจสอบช่องว่าง
เมื่อขันวาล์วจนสุดแล้ว ให้ถอดส่วนรองรับการติดตั้งชั่วคราวออก ยืนยันว่ามีช่องว่างเหนือตัววาล์วเพียงพอสำหรับการถอดฝาครอบฝากระโปรงออกในระหว่างการบำรุงรักษาในอนาคต สำหรับเช็ควาล์วสวิงที่มีคันโยกภายนอกและน้ำหนัก (ใช้เพื่อช่วยเร่งความเร็วในการปิด) ให้ตรวจสอบว่าคันโยกเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระโดยไม่ต้องสัมผัสกับท่อหรือโครงสร้างที่อยู่ติดกัน
ข้อผิดพลาดในการติดตั้งทั่วไปที่ควรหลีกเลี่ยง
แม้แต่ช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์ยังพบข้อผิดพลาดในการติดตั้งซึ่งทำให้วาล์วทำงานล้มเหลวตั้งแต่เนิ่นๆ หรือระบบเสียหาย ข้อผิดพลาดต่อไปนี้เป็นสาเหตุของปัญหาเช็ควาล์วสวิงส่วนใหญ่ที่รายงานในภาคสนาม:
การติดตั้งใกล้กับสิ่งรบกวนต้นน้ำมากเกินไป
ข้องอ ตัวลด ปั๊ม และวาล์วประตูที่เปิดบางส่วนจะสร้างการไหลเชี่ยวซึ่งทำให้แผ่นเช็ควาล์วกระพือ - การเปิดและปิดกระแทกซ้ำๆ สิ่งนี้จะเร่งการสึกหรอของหมุดบานพับและเบาะนั่ง และทำให้เกิดค้อนน้ำ รักษาความยาวท่อตรงขั้นต่ำ 5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อระบุที่ต้นน้ำ ของเช็ควาล์วทุกที่ที่เป็นไปได้
การวางแนวท่อแนวตั้งไม่ถูกต้อง
การติดตั้งเช็ควาล์วแบบสวิงบนแนวไหลลงตามแนวตั้งถือเป็นข้อผิดพลาดที่พบบ่อยมาก ในตำแหน่งนี้ จานจะยังคงเปิดภายใต้แรงโน้มถ่วงโดยไม่คำนึงถึงการไหล โดยไม่มีการป้องกันการไหลย้อนกลับใดๆ ทั้งสิ้น ควรใช้วาล์วประเภทที่กำหนดทิศทางการติดตั้งโดยเฉพาะเสมอ
ละเลยการฟลัชชิ่งไปป์ไลน์
ตะกรันเชื่อม ตะกรันท่อ และเศษการก่อสร้างเป็นสาเหตุหลักของความเสียหายของเบาะนั่งในระบบที่เริ่มดำเนินการใหม่ แม้แต่เศษชิ้นส่วนเล็กๆ ที่ติดอยู่ระหว่างแผ่นดิสก์และเบาะนั่งก็ยังป้องกันการปิดสนิทและส่งผลให้เกิดการรั่วไหลอย่างต่อเนื่อง ควรล้างท่อต้นน้ำก่อนติดตั้งวาล์ว หรือติดตั้งตัวกรองชั่วคราวที่ต้นทางระหว่างการทดสอบเดินเครื่อง
การใช้ปะเก็นที่ไม่ตรงกันหรือเสียหาย
การใช้ปะเก็นเก่าซ้ำหรือใช้ปะเก็นที่ใช้วัสดุหรือความหนาไม่ถูกต้องเป็นสาเหตุที่พบบ่อยของการรั่วไหลของหน้าแปลน ใช้ปะเก็นใหม่ที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับแรงดันใช้งาน อุณหภูมิ และตัวกลางของเหลวเสมอ สำหรับบริการน้ำดื่ม ให้ใช้ปะเก็น EPDM ที่สอดคล้องกับมาตรฐานน้ำดื่มที่เกี่ยวข้อง
ละเว้นข้อกำหนดความเร็วการไหลขั้นต่ำ
เช็ควาล์วแบบสวิงต้องมีความเร็วการไหลขั้นต่ำเพื่อให้แผ่นดิสก์เปิดจนสุด หากความเร็วในการทำงานต่ำเกินไป จานจะปิดบางส่วนและกระพืออย่างต่อเนื่อง ตามกฎทั่วไป ความเร็วขั้นต่ำในการจับเช็ควาล์วสวิงที่เปิดจนสุดคือประมาณ 0.9 ถึง 1.2 ม./วินาที สำหรับการบริการน้ำ สำหรับการใช้งานที่มีสภาวะการไหลต่ำบ่อยครั้ง ลองใช้เช็ควาล์วแบบใช้สปริงช่วยหรือแบบแผ่นคู่แทน
การทดสอบและการว่าจ้างหลังการติดตั้ง
หลังจากเสร็จสิ้นการติดตั้งทางกายภาพ ขั้นตอนการทดสอบการใช้งานที่มีโครงสร้างจะช่วยยืนยันว่าวาล์วปิดผนึกอย่างถูกต้องและท่อพร้อมสำหรับการบริการ
Hydrostatic Pressure Test
ทำการทดสอบเปลือกอุทกสถิตที่ 1.5 เท่าของแรงดันใช้งานที่กำหนดเป็นเวลาอย่างน้อย 30 นาที ตรวจสอบข้อต่อแบบเกลียวและตัววาล์วทั้งหมดว่ามีรอยรั่วหรือไม่ จากนั้นทำการทดสอบการรั่วของเบาะนั่งโดยการอัดแรงดันที่ด้านท้ายน้ำจนถึงแรงดันใช้งานที่กำหนด — ด้านต้นน้ำไม่ควรแสดงแรงดันที่เพิ่มขึ้นหากแผ่นดิสก์ปิดผนึกอย่างถูกต้อง
การทดสอบการไหลตามหน้าที่
เมื่อระบบได้รับแรงดันจากของเหลวที่ใช้งานแล้ว ให้สตาร์ทปั๊มต้นทางหรือเปิดวาล์วจ่ายอย่างช้าๆ ยืนยันว่าการไหลไหลผ่านเช็ควาล์วอย่างอิสระ และไม่มีเสียงรบกวนผิดปกติ (การพูดคุย การกระแทก) ในระหว่างการทำงานในสภาวะคงตัว จากนั้นปิดปั๊มและฟังสัญญาณการไหลย้อนกลับ — เช็ควาล์วสวิงที่ทำงานอย่างถูกต้องควรปิดให้สะอาดโดยใช้ค้อนน้ำน้อยที่สุด
Bolt Re-Torque หลังจากแรงดันเริ่มต้น
ปะเก็นจะบีบอัดเล็กน้อยเมื่อใช้แรงดันเริ่มต้นของระบบ หลังจากรอบการเพิ่มแรงดันรอบแรก ให้บิดโบลต์หน้าแปลนทั้งหมดอีกครั้งตามค่าที่ระบุในขณะที่ระบบลดแรงดัน ขั้นตอนนี้มักถูกข้ามไป แต่สำคัญสำหรับการรักษาความสมบูรณ์ของข้อต่อในระยะยาว
เคล็ดลับการบำรุงรักษาเพื่อยืดอายุการใช้งาน
เช็ควาล์วแบบสวิงส่วนใหญ่ไม่ต้องบำรุงรักษาในระหว่างการทำงานปกติ แต่การตรวจสอบเป็นระยะจะช่วยป้องกันความล้มเหลวที่ไม่คาดคิด แนวทางปฏิบัติต่อไปนี้ช่วยยืดอายุการใช้งานได้อย่างมาก:
- การตรวจสอบประจำปี: ถอดฝาครอบฝากระโปรงออกและตรวจสอบจาน สลักบานพับ และเบาะนั่งว่ามีการสึกหรอ การสึกกร่อน หรือการกัดกร่อนหรือไม่ เปลี่ยนแหวนรองเบาะแบบอีลาสโตเมอร์ที่สึกหรอก่อนที่จะทำให้เกิดการรั่วไหล
- การหล่อลื่นพินบานพับ: สำหรับวาล์วที่มีหมุดบานพับที่สามารถเข้าถึงได้ ให้ทาจาระบีเกรดอาหารหรือที่เข้ากันได้กับระบบทุกปีเพื่อป้องกันการยึด — สำคัญอย่างยิ่งในวาล์วที่ทำงานไม่บ่อยนัก
- จอภาพค้อนน้ำ: ค้อนน้ำที่ต่อเนื่องหลังจากการปิดปั๊ม แสดงว่าแผ่นดิสก์ปิดช้าเกินไป คันบังคับภายนอกและชุดตุ้มน้ำหนักมีจำหน่ายสำหรับเช็ควาล์วสวิงส่วนใหญ่ และสามารถเพิ่มเพื่อช่วยและเร่งการปิดดิสก์ได้
- ตรวจสอบสลักเกลียวหน้าแปลน: ในระบบรอบสูงหรือเสี่ยงต่อการสั่นสะเทือน ให้ตรวจสอบแรงบิดของสลักเกลียวหน้าแปลนทุกๆ 12 เดือน และแรงบิดใหม่ตามความจำเป็น
- เปลี่ยนแทนการซ่อมแซมวาล์วที่สึกหรออย่างหนัก: เมื่อวงแหวนรองนั่งหรือหน้าจานแสดงการสึกกร่อนอย่างมีนัยสำคัญ การเปลี่ยนวาล์วแบบเต็มมักจะคุ้มค่ากว่าการตัดเฉือนเบาะนั่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับพิกัด PN16 เช็ควาล์วเหล็กดัด ในขนาดบริการน้ำมาตรฐาน
สำหรับระบบที่การหยุดทำงานเป็นสิ่งสำคัญ การเก็บวาล์วสำรองไว้หนึ่งวาล์วในแต่ละขนาดที่ติดตั้งไว้ในสต็อก จะช่วยลดการหยุดทำงานที่ยืดเยื้อซึ่งเกิดจากความล้มเหลวของวาล์วที่ไม่คาดคิด สำหรับสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน การทำความสะอาดด้วยกรด หรือการใช้งานที่มีความบริสุทธิ์สูง โปรดตรวจสอบ เช็ควาล์วสแตนเลส ช่วงตัวเลือกวัสดุที่เหมาะสมกับเงื่อนไขเหล่านั้นมากกว่า
中文简体
